Технология касания значительно развилась как мост для взаимодействия человека и машины, прогрессируя от резистивных и емкостных технологий до инфракрасных и поверхностных акустических волн.В то время как емкостные сенсорные экраны доминируют в потребительской электронике, такой как смартфоны и планшеты, с их многоприкосновными возможностями и высокой чувствительностью, резистивные сенсорные экраны играют важную роль в промышленном, медицинском и аэрокосмическом применении, где надежность, долговечность и специализированная функциональность имеют первостепенное значение.

По своей сути, резистивные сенсорные экраны функционируют посредством разделения напряжения на два прозрачных проводящих слоя (обычно оксида индия и олова или ИТО), разделенных микроскопическими изоляционными точками.При нажатии, слои соединяются, создавая сопротивляющий путь, который контроллеры измеряют для определения координат.

Математическая модель проста: если (x,y) представляет точку касания на экране шириной W и высотой H, при применении напряжения V, то X-координатное напряжение Vx равняется V×(x/W),и аналогичным образом для оси YИзмерение этих напряжений позволяет вычислить координаты.

Резистивные экраны бывают в нескольких конфигурациях, отличающихся их соединениями проводящего слоя:

Ключевые спецификации, которые отличают резистивные сенсорные экраны, включают:

• Передача:Обычно 75-85% для резистивного против 90%+ для емкостного
• Время ответа:Диапазон от 10 до 35 мс в зависимости от качества контроллера
• Продолжительность:Ориентирован на 1-5 миллионов касаний, против 10M + для емкостных
• Рабочая температура:-20°C до +70°C для стандартных моделей, с специализированными версиями, превышающими этот диапазон

Производственные предприятия продолжают устанавливать резистивные сенсорные экраны для панелей управления из-за их:

• Иммунитет к электромагнитным помехам
• Работа с помощью перчаток или стилусов
• Устойчивость к воздействию химических веществ и загрязнению частицами

В больничных условиях предпочтительна резистивная технология для:

• Совместимость с медицинскими перчатками
• Легкость стерилизации между использованиями
• Возможности точного ввода для диагностического оборудования

Аэрокосмические и автомобильные приложения используют резистивные экраны для:

• Сопротивление вибрации на приборных панелях транспортных средств
• Работа в пределах экстремальных температурных диапазонов
• Надежность в критически важной авиационной технике

Две основные причины влияют на точность измерений:

1. Механические колебания:Вибрации слоя пленки при контакте
2. Паразитарная емкость:Накопление заряда между слоями

Современные приложения решают эти вопросы путем:

• Задержки в расчетах:Предоставление возможности стабилизации напряжения перед отбором проб
• Расширенная фильтрация:Внедрение фильтров Калмана для оптимальной оценки
• Дифференциальное измерение:Использование от экрана полученных эталонных напряжений

В то время как емкостные сенсорные устройства доминируют на потребительских рынках, резистивные экраны продолжают развиваться благодаря:

• Новые прозрачные проводники, улучшающие оптическую прозрачность
• Гибридные архитектуры, сочетающие преимущества сопротивления и емкости
• Расширение на носимые и IoT устройства, требующие надежных интерфейсов

Данные ясно показывают, что резистивная сенсорная технология сохраняет уникальные преимущества в специализированных секторах, где проблемы окружающей среды, требования надежности,или гибкость метода ввода перевешивают преимущества более современных альтернативПродолжающиеся инновации гарантируют, что эти решения останутся актуальными компонентами промышленных и профессиональных интерфейсов человек-машина в обозримом будущем.