Immaginate un futuro in cui i display possono essere "stampati" come i giornali, più economici da produrre, più durevoli e con una qualità dell'immagine superiore.Questa non è fantascienza, ma la realtà che viene plasmata dalla tecnologia OLED stampata.Con le innovazioni di società come TCL CSOT nel campo degli OLED stampati, stanno emergendo nuovi prodotti che vanno dai display da 17 a 65 pollici.compresi i modelli con una risoluzione impressionante di 274 pixel per pollice (PPI)Mentre la corsa per la commercializzazione dei display stampati si accelera, cosa rende questa tecnologia così convincente che i giganti dei display globali stanno investendo pesantemente in essa?

Attualmente, i pannelli OLED di piccole e medie dimensioni utilizzano principalmente la tecnologia Fine Metal Mask (FMM-OLED).L'industria OLED è in fase di sviluppo e le difficoltà di scalabilità a dimensioni maggiori ostacolano lo sviluppo delle industrie OLED nazionaliIl nucleo di FMM-OLED risiede nella deposizione a vuoto, dove i materiali organici vengono vaporizzati e modellati attraverso maschere metalliche ad alta precisione per creare strati OLED rossi, verdi e blu.Queste maschere sono estremamente costose da produrre.Inoltre, le distorsioni indotte dalla gravità nelle maschere più grandi rendono l'OLED FMM impraticabile per la produzione su larga scala.

Al contrario, la tecnologia OLED stampata utilizza la stampa a getto d'inchiostro (IJP-OLED) per depositare materiali organici disciolti in soluzione.Teste di stampa ad alta precisione che controllano il volume delle goccioline (in scala picolitrica) e il posizionamento su pozzi pixel pre-modellati su substratiDopo l'essiccazione sotto vuoto, questi formano gli strati organici dell'OLED e i sottopixel a colori.ridurre la dipendenza dalla tecnologia straniera, consentendo al contempo una produzione flessibile per tutti i formati di schermo, dai televisori e monitor ai computer portatili e tablet.

Per i pannelli OLED di grandi dimensioni, le tecnologie dominanti sono White OLED (WOLED) e Quantum Dot OLED (QD-OLED), entrambi dotati di strutture complesse.WOLED utilizza la deposizione a vuoto per creare strati bianchi che emettono luceQD-OLED costruisce pile OLED emettenti blu (22-24 strati) combinate con convertitori di colore a punti quantistici.

L'OLED stampato semplifica drasticamente questo, formando subpixel RGB con solo 5-6 strati organici stampati.i costi di produzione per i display di medie e grandi dimensioni sono previsti inferiori del 10% al 20% rispetto ai display WOLED/QD-OLED;Anche nei pannelli di piccole dimensioni (ad es. 13,3 pollici), l'OLED stampato riduce i costi di fabbricazione del materiale di circa il 10% rispetto all'OLED FMM.gli investimenti iniziali in fabbrica e le spese operative sono significativamente inferiori rispetto alle tre alternative.

Il rapporto di apertura – la percentuale di area di un pixel che effettivamente emette luce – è cruciale per la longevità degli OLED.degrado del dispositivo di rallentamentoLe maschere metalliche FMM-OLED devono mantenere l'integrità strutturale riservando sostanziali aree non emettitrici tra i sottopixel, costringendo aperture più piccole con l'aumento della densità dei pixel.Questa limitazione fondamentale limita i rapporti di apertura e, in ultima analisi, la durata del prodotto.

L'OLED stampato evita completamente i vincoli della maschera, consentendo rapporti di apertura superiori, specialmente nei progetti ad alto PPI.Le densità di corrente più basse risultanti promettono una durata di visualizzazione significativamente estesa, migliorando l'esperienza dell'utente attraverso una luminosità costante nel tempo.

Poiché i consumatori richiedono risoluzioni più nitide (da 4K a 8K), le tecnologie di visualizzazione devono tenere il passo.mentre il QD-OLED affronta il crosstalk a colori a densità elevate (dove la luce blu perde in pixel adiacenti).

L'architettura più semplice dell'OLED stampato eccelle qui. TCL CSOT e JOLED hanno dimostrato 204 PPI in pannelli commerciali da 21,6 pollici, con 274 prototipi PPI verificati (nessuna miscelazione di colori o mura visibile).Lo sviluppo prosegue verso 300+ PPIPer il contesto, un televisore 8K da 65 pollici raggiunge solo 136 PPI, il che significa che i display stampati da 274 PPI superano già la chiarezza 8K.e altri dispositivi di piccole o medie dimensioni di alta qualità, per i quali la densità di pixel è la più importante.

Con la sua produzione semplificata, l'efficienza dei costi, i vantaggi della longevità e il potenziale di risoluzione senza pari, la tecnologia OLED stampata è pronta a trasformare l'industria dei display.Rompendo i monopoli tecnici stranieri e consentendo prestazioni superiori in tutti i fattori di forma, promette di ridefinire le esperienze visive in tutto il mondo.schermi ad alte prestazioni per ogni applicazione.